新疆华康药业有限责任公司是新疆首家整体通过GMP认证的制药企业，前身为乌鲁木齐制药厂，有着近四十年的制药历史和丰富的制药经验。2002年由新疆华源实业（集团）有限公司收购，重组为股份制民营企业。公司注册资金2329万元，占地18000平方米，现有4200平方米的生产车间一座，生产线7条，拥有疆内一流的技术装备，可生产胶囊剂、片剂、颗粒剂、滴眼剂、滴鼻剂、溶液剂（外用）等6种剂型。近几年来，华康药业着力于维吾尔医药的发掘和研制，公司的产品已构成维药、特色药、普药三大系列，药用范围涉及皮肤病、白内障、感冒发烧、高血压、降糖、泌尿系统疾病等多个治疗领域。目前有21个产品投放市场，特别是上市的8个维药产品，在内地市场颇受患者认可，市场份额增长迅速。通过对市场营销模式的整合和优化，先后设立了北京办事处和武汉营销中心，搭建起了覆盖国内20余个省市、39个销售网点的营销网络，市场开拓取得了突破性的进展，年销售额在疆内制药同行中位居前列。
为进一步提升企业员工的整体素质，充分发挥公司工人队伍在实现科学发展和构建社会主义和谐社会中的主力军作用，华康药业工会积极响应乌市总工会的号召，动员公司全体员工共同参与 “工人先锋号”的创建活动。“工人先锋号”的创建活动是一项进一步推动落实全心全意依靠工人阶级指导方针，全面提升职工整体素质，充分发挥主力军作用，切实扩大工会组织影响力的品牌工程，是依靠主力军、建设主力军、发展主力军的重要举措，活动意义深远。结合“工人先锋号”的创建条件，根据华康药业工人队伍的具体情况，公司将制剂车间作为此次创建活动的重点。
新疆华康药业制剂车间是公司药品生产的生力军，由42位具有丰富生产经验的工人组成，虽然车间工作较为繁重、枯燥，车间环境相对封闭，但是长期以来该车间的工人始终能够严格遵守操作规程，用坚忍不拔的意志坚守在生产一线，以公司为家，爱岗敬业、无私奉献，凭借他们强烈的责任心和质量意识、安全意识，得到了公司上下的一致认可，成为大家学习的榜样。
在公司发展的过程中，这支队伍始终能够在公司的统一领导下高举邓小平理论伟大旗帜，全面贯彻“三个代表”重要思想，自觉实践科学发展观，认真执行党的路线方针政策，自觉遵守国家法律法规和各项规章制度，注重加强员工的思想作风和业务素质建设。2008年，这支工人队伍，凭借其吃苦耐劳的精神，以及对工作质量精益求精的态度，全年不仅完成高达2190万元产值药品的生产，更是实现了安全生产事故、产品质量事故率均为0的优秀业绩，受到公司领导的多次表扬。
一、强化业务水平，创建学习型队伍，提升车间员工综合素质
作为公司着力培养提升的“三支队伍”之一，公司工会始终把提升车间员工业务水平，抓职工综合素质放在重要位置，充分抓住公司统一安排培训的机会，不仅组织各班组员工学习制药企业员工必须掌握的GMP专业知识、生产操作规程等，还从安全消防、质量管理等方面知识入手，进行综合学习，投入3000多元用于购置各类工具书籍，培训员工1500人次。对于设备操作、维护保养的技能要点，制剂车间员工常常在设备安装调试的第一时间主动向设备厂家安排的培训指导人员进行学习、了解，并在实际操作中及时与设备动力部门的维修人员进行沟通、交流，确保在设备操作过程中遇到简单问题能够自行处理、及时解决。同时，有20名新老员工通过“师傅带徒弟”活动结成对子，互帮互助之风在公司内部悄然形成。
为加强制剂车间生产队伍的综合素质和技能水平，公司工会每年都通过组织笔试和劳动技能比武活动对制剂车间员工素质进行综合考评，并通过严格选拔优胜劣汰，对合格员工颁发上岗证，对不合格员工进行再培训，确保员工素质达标后再安排上岗。
通过系统、专业的学习和规范的日常管理，在2008年三季度自治区食品药品监督管理局在各制药企业中开展的为期三天的质量安全专项检查及上级领导部门的历次检查中，制剂车间凭借过硬的日常管理及生产质量，均能达到检查组要求，一次性过关。
二、抓创新、重节能，课题研究屡见实效。
随着企业的稳步发展，制剂车间始终能够在公司的统一领导下在日常生产过程中扎实深入的开展工作，坚持与时俱进，不断开拓创新，在对公司产品尿通卡克乃其片的生产工艺创新取得国家专利后，2008年，该车间又响应集团开展“五小攻关”活动的号召，先后在车间主任的带领下开展了三项创新工作：
为提高设备的使用寿命、使设备外观更符合GMP标准，制剂车间先后对车间趋于老化的ZP33B压片机进行改装，不仅更改了原有设备的外观，对其机械及电器部分均进行了改造，目前该设备不仅外观美观，工作效率明显提高，返修率也大大减少。在产品生产工艺方面，车间也结合多年的生产经验，进行了创新摸索，在进行对乙酰氨基酚泡腾颗粒剂工艺改进时，从颗粒生产过程中颗粒粒度的改进、工艺生产中颗粒硬度的控制、摊盘过程对粒度影响的改进、生产过程中收料时间控制四个方面进行了创新。在尿通卡克乃其片原草粉碎工艺的改进时，从原草粉碎中调整各种原草配比、原草粉碎中细度的提高、粉碎设备运行中对温度控制的改进三个方面进行了创新。通过以上创新工作的开展，车间生产效率大大提升。
三、严把生产质量、安全关，坚持做让患者放心的药
质量是企业的第一生命，安全关乎企业生存，作为生产人用药品的部门，制剂车间始终把生产质量、安全放在首位。为切实落实好质量、安全管理工作，该车间从职责分工入手，将生产质量与安全工作层层落实到人，除通过参加培训增加业务知识外，还利用每日晨会对质量、安全进行要求和强调，在设有专职质量安全管理人员进行监督检查的同时，还要求各班组组长履行自查职责，对每日生产操作过程进行抽查，从生产环节严格杜绝不合格药品流出公司。并对平时生产各个流程的记录做出明确要求，工作安排必须日清日毕，且一个品种生产完毕必须完全清场。在不断严格的要求下，公司生产的药品在市场上从未出现过重大质量问题，且药品疗效得到了患者的一致认可，为营造企业良好的声誉奠定了坚实的基础。
四、积极参加各类文化活动，增进企业和谐氛围。
制剂车间不仅是公司生产系统的中坚力量，在企业文化氛围的营造方面也发挥着重要的作用，历年来，在公司工会组织的知识竞赛、劳动技能比武、企业运动会、户外素质拓展训练等各类竞技类活动，以及植树、义务献血等公益活动中，每次都能看到制剂车间员工活跃的身影，可以说，他们不仅是生产岗位上一丝不苟、奋勇拼搏的战士，在各类活动中他们更是灵气十足、踊跃参与的积极分子。虽然车间人数总体较多，但长期以来，制剂车间通过企业组织的各类文化活动的影响和带动，不仅部门内部员工之间和谐融洽，车间与公司其它部门之间也能够团结协作、和谐共进，共同为企业发展贡献力量。
五、热心公益奉献社会，实现创建工作与社会效益 “双赢”
长期以来，制剂车间始终是公司公益活动中最为积极、最富爱心的一支队伍，2003年的非典时期，华康药业的领导班子当机立断做出了的捐赠10.6万元抗菌消毒药品的决定，为了让非典重灾区同胞尽早用上抗菌药，制剂车间上下团结一心、加班加点，提前完成了该批捐赠药品的生产。
在08年5月汶川地震发生后，集团领导当即做出了捐赠170万元消炎类、治感冒类药品的决定，由于抗震救灾所需药品库存有限，在事件紧、任务重的情况下，制剂车间在公司领导的带领下迅速行动起来，积极投入到救灾药品的生产当中，上班时间争分夺秒，下班以后继续奋战，家里的孩子托付给了老人，顾不得吃饭就买个馕凑合着。看着那些贴有“抗震救灾专用药品”标签的药箱在自己的努力下一层层的增高，虽然放弃了自己的休息时间，但是全车间无一人叫苦叫累，在大家的心里只有一个信念：尽早的把救灾药品生产出来送往灾区。经过大家的努力，仅仅一个星期，近700件抗震救灾药品被分成两次通过自治区慈善总会运往了灾区。车间全体以自己的实际行动表明了自己始终和灾区人民站在一起的决心。
近年来，由于企业规范的管理和严格的要求得到了上级政府部门的认可，公司的各项创建工作也取得了一定的成绩：华源集团被自治区总工会授予自治区级“文明单位”；华康药业被乌市沙依巴克区政府授予沙区“文明单位”，制剂车间的外包班组被乌鲁木齐市总工会授予“女职工建功立业示范岗”。公司制剂车间动力班组员工李湘江在参加市总工会举办的电工职业技能比赛获得一等奖的好成绩。